1、研磨材料的混用
研磨体作为水泥粉磨过程中的研磨介质，根据不同的粉磨物料，应选用不同材质的研磨体及相关耐磨材料。现在部分小型水泥企业有用铸铁球、低碳合金球、低铬球、高铬球，有的企业甚至自已加工铸铁球。各种材料的成分差异较大，耐磨性能也差别较大。
2、研磨体与衬板、篦板等不匹配
水泥磨、生料磨的耐磨材料包括研磨体、衬板、隔仓板、篦板等，在使用过程中，应严格配套。有的企业却不注意，刚投产时按新设计的方案进行组装，材质基本上相匹配，即球与衬板、隔仓板篦板等性能相适应，但在后来的检修补加球过程和采购研磨体时考虑价格因素，没有从材质上进行匹配，如磨内的高铬球改为补加普通球，或将隔仓板Mn13改为普通铸铁篦板 。
3、补加球计量不准确
4、研磨体补加不及时
5、除铁工序不全
6、破球及变形球不及时拣出
在粉磨过程中由于研磨体化学成分不匀，加工工艺不稳定，造成表面与内层硬度不同，有变形球、破裂的半球等，会卡在篦缝内，长期磨砺的面会凹陷下去，检修选出后会发现半个、小半个不规则的半球。这些破球、变形球在仓内积累到一定量要及时拣出，防止卡在篦缝内，影响磨机通风。
